加工事例

アクリル加工事例｜液体の流れを可視化するスノードーム型サンプル

製品名 液体可視化用スノードーム型アクリルサンプル 材質 アクリル お客様のご要望・課題 展示用の見本として、オーダー品をベースに当社でアレンジした試作品を製作しました。内部に液体を入れることで可視化を目的とした構造であ …

アクリル加工事例｜展示会用大型アクリル台座の製作

製品名 展示会用アクリル部品固定台 材質 アクリル お客様のご要望・課題 展示会やショールームで使用される、部品固定用の大型アクリル製台座。サイズは300mm×250mm×50mmと比較的大きく、左右に部品を固定して受け …

アクリル加工事例｜液体状態を確認できる油用透明容器

製品名 油を入れるためのアクリル容器 材質 アクリル お客様のご要望・課題 電機業界の企業様から長年採用されている油を入れるためのアクリル容器。長年のリピート注文を通じて信頼をいただいている製品であり、密閉性と耐久性が特 …

アクリル加工事例｜小型テーパーノズルの精密加工

製品名 アクリル製ノズル 材質 アクリル お客様のご要望・課題 装置メーカー様から、アクリル製ノズルについてリピートのご依頼をいただきました。当社ではこれまで何度も受注している実績のある製品です。サイズは3mm×40mm …

アクリル加工事例｜小型テーパーノズルの精密加工

製品名 液体の流れを観察するアクリル製筒状部品 材質 アクリル お客様のご要望・課題 バイオサイエンス分野の企業から、液体の流れを観察するための筒状部品について問い合わせをいただきました。装置内部の流路を目視で確認する必 …

樹脂切削加工事例｜丸棒削り出しによるねじ切りサンプル製作

製品名 丸棒削り出し・ねじ切りサンプル 材質 塩ビ お客様のご要望・課題 商談時に使用する説明用サンプルとして、旋盤によるねじ加工を分かりやすく説明できる部品の製作をご依頼いただきました。 加工のポイント・成果 丸棒から …

樹脂切削加工事例｜MCナイロン製絶縁ブッシュのオーダーメイド製作

製品名 電子部品用絶縁ブッシュ 材質 MCナイロン お客様のご要望・課題 電子部品保護用途の絶縁ブッシュ製作のご依頼。品質・コスト・納期のバランスを保ちながら、数十個単位の中ロット生産に対応することが求められました。 加 …

樹脂切削加工事例｜MCナイロン製絶縁プレートの精密加工

製品名 電子機器向け絶縁プレート 材質 MC901（MCナイロン） お客様のご要望・課題 電子機器向け絶縁プレートの試作依頼。厳しい寸法公差が要求されるうえ、両面加工時の安定した固定が難しい点が課題でした。 加工のポイン …

樹脂切削加工事例｜ギターピックの試作（MCナイロン・POM加工）

製品名 ギターピック試作部品 材質 MCナイロン（青）、ジュラコン（POM） お客様のご要望・課題 Y社製のギターピックと同等の使用感を持つ試作品を作りたいというご依頼。薄物形状の再現と、手触り・しなりなどの使用感の再現 …

樹脂切削加工事例｜液体を入れるためのPE製流路部品のオーダーメイド製作

製品名 液体を入れるためのPE製流路部品 材質 ポリエチレン（PE） お客様のご要望・課題 液体を扱う実験用部品として、図面指定のみで薄肉形状の樹脂部品を製作したいというご依頼。薄肉のため加工中の変形や仕上がり精度の確保 …

展示用試作品　設計・製作

使用イメージを伝えるための展示用試作機です。 イメージ図をもとに、実際のサイズ・色味を反映し、設計しました。 接着加工を主体として、締結部品が極力外に出ないように構成しています。

展示用原理モデル　設計・製作

発電の仕組みをわかりやすく伝えるための展示用原理モデルです。 モーター・プロペラのみお預かり。組立発電の仕組みを再現するとともに、これらを支える全体の構成を自社で設計し、現物にあわせで部品加工・組立調整しました。

既製品プラスチックケースへの追加工

既製品プラスチックケースへの追加工です。お客様の装置の機構に合わせて、1個から対応します。 追加工と合わせて印刷や塗装も対応可能です。

ベークライト　６面フライス

当社の板厚加工は最大350mmx1200mmまで一括で加工できるので、数量が多い場合は大幅なコストダウンにつながります。

角度調整ステージ

水平を基準として左右90°ずつ稼働するステージ。強度の高い黒ユニレートを使用し、丈夫かつ軽量な構造となっています。

透明アクリル　6面フライス

機械加工メーカー様からのご注文で、可視化部品用の6面フライスです。 手前左は板厚63.0mmです。外形公差±0.03・1個から指定寸法でお届けします。

導通検査ユニット

測定機器の検査ユニットです。「絶縁」「軽量化」のほか「作業性」を考慮した設計を行います。

バッテリー搬送用トレイ

フルフラット™加工で板厚精度と平行度を高めており、ポケットの深さが均一でガタツキなし・スタッキング時の累積誤差も最小値まで低減。フルフラット™加工の効果を最大限に発揮した加工です。

微細部品搬送用トレイ

バリの問題解決のためユーザー様へ素材変更のご提案。バリの残らないきれいな仕上げになり、採用に至りました。

現物からの図面おこし＆部品加工

装置内の搭載部品を一部形状変更して作成した、リバースエンジニアリング事例です。

治具用部品のサブアッセンブリー

区内協力企業にてアルミ部品を製作、社内加工のPOM部品とアッセンブリーの上出荷しました。

基板検査治具の筐体設計～組立まで

メーカー様のご希望により基板設計から対応しました。治具に組み込みすぐに使用できる状態でご提供します。

医療装置筐体試作品の3次元加工

内部機構と加工性・コスト面のすり合わせを踏まえ形状の修正提案を行い、製作しました。

新素材開発時のための試験片

プラスチックの新素材開発時の試験片です。 含有物・含有量不明の支給材からテストカット、指定形状に加工します。